Lean Manufacturing aplicado à otimização do layout fabril na montagem de tubulações em pulverizadores autopropelidos

Abstract

A indústria tem sido cada vez mais cobrada em de produtividade, e a ideologia Lean Manufacturing tem se mostrado uma ferramenta essencial para alcançar o potencial produtivo que a empresa pode desenvolver, pois impacta tanto os funcionários quanto a empresa. Este trabalho teve como objetivo principal aplicar os conceitos e ferramentas Lean no processo de montagem de tubulações de um pulverizador autopropelido, identificando desperdícios, atividades que não agregam valor utilizando as ferramentas da produção enxuta, bem como apresentar uma nova configuração de layout que viabilize a otimização do potencial de produção da empresa. A pesquisa é de natureza quantitativa com dados coletados em 2020, antes das melhorias implementadas e em 2022, após as melhorias serem implementadas em uma unidade fabril de maquinários agrícolas no estado de Goiás. Para síntese e análise dos dados foram utilizadas ferramentas do lean manufacturing, para indentificar quais atividades tinham valor agregado e quais não demonstravam essa característica. Ainda, utilizou-se o Diagrama de Espaguete para o desenho de um novo layout para minimizar o desperdício de tempo na movimentação de materiais e pessoas. Como resultado, nota-se que se obteve um potencial de redução de 74% do tempo das atividades que não agregam valor e são desnecessárias no processo de montagem de tubulações do sistema de solução dos pulverizadores autopropelidos, o quer representa aproximadamente 15% de redução no ciclo de produção e consequentemente potencial de redução de recursos na produção dependendo de quantos ciclos for necessário no dia. Também houve um ganho significativo com a redução de 69% em atividades de movimentação que não agregam valor e pode inclusive diminuir fadiga dos operadores. Importante mencionar que a cultura organizacional forte e compartilhada é a chave do sucesso da produção enxuta e neste estudo, a participação dos operadores nas propostas de mudança de layout foi fundamental. Como consequência, a implementação das mudanças ocorreu sem resistência e todos se sentiram parte da transformação sendo Engenheiros, técnicos e operadores envolvidos na ação agentes de mudança para melhoria da estação de trabalho.