Avaliação do comportamento no torneamento do aço SAE 8640 em diferentes condições de lubri-refrigeração

Abstract

Durante os processos de usinagem, busca-se por métodos e parâmetros que possibilitam baixos valores de rugosidade da superfície usinada, devido sua influência sobre a qualidade final da peça. Dessa forma, é necessário associar parâmetros de usinagem com a ferramenta de corte e condições mais adequadas de lubri-refrigeração por estarem diretas ou indiretamente ligadas a qualidade final da superfície usinada. Nesse sentido, este trabalho apresenta um estudo sobre o lubrificante sólido no processo de torneamento do aço SAE 8640. Os ensaios foram a seco, com Mínima Quantidade de Lubrificação - MQL e MQL, contendo na solução 10% em peso de lubrificante sólido, com grafite GR 20 (grafite com tamanho de partícula de 20 μm). Para o sistema MQL foi utilizado dois bicos nebulizadores com pressão de 6 bar e vazão de 4 ml/min. Foram utilizadas como variáveis de entrada a Velocidade de corte - Vc (360 m/min, 290 m/min, 220 m/min e 150 m/min), avanço – f (0,01 mm/rot e 0,06 mm/rot) e a profundidade de corte - ap constante (0,5 mm), para as três condições de lubrirefrigeração mencionadas. Os parâmetros avaliados nos ensaios foram: acabamento da superfície usinada (Ra e Rt), desgaste da ferramenta de corte e análise do cavaco e grau de recalque (Rc). Os resultados dos ensaios mostraram que ao acrescentar o grafite, a rugosidade diminui, considerando que utilizando o mesmo volume de fluido, a temperatura não foi um fator decisivo nesta redução (de MQL para MQL+ grafite). Isso é uma evidência que, de fato, o MQL tem uma ação importante como lubrificante, tanto que o grafite apresentou menores valores de rugosidade Ra e Rt - menor desgaste da ferramenta de corte, bem com a redução do grau de recalque. Desse modo, o desgaste de flanco foi predominante nos ensaios para todas as condições de lubri-refrigeração. Sendo assim, é possível concluir que a aplicação do grafite no torneamento do aço SAE 8640 pode oferecer maior produtividade no processo de usinagem e melhor acabamento da peça de trabalho.