Avaliação de aspectos operacionais do processo de soldagem TIG-MIG/MAG
| dc.contributor.advisor1 | Resende, André Alves de | |
| dc.contributor.advisor1Lattes | http://lattes.cnpq.br/3492793149542286 | eng |
| dc.contributor.referee1 | Resende, André Alves de | |
| dc.contributor.referee2 | Duarte, Carlos Antônio Ribeiro | |
| dc.contributor.referee3 | Reis, Ruham Pablo | |
| dc.creator | Azevedo, Sarah Cristina | |
| dc.creator.Lattes | http://lattes.cnpq.br/7272924935762991 | eng |
| dc.date.accessioned | 2019-04-24T12:07:47Z | |
| dc.date.accessioned | 2022-04-26T12:55:11Z | |
| dc.date.available | 2022-04-26T12:55:11Z | |
| dc.date.issued | 2019-03-12 | |
| dc.description.abstract | In the search for productivity gains and cost reduction, the optimization of welding processes has been presented as an opportunity for the industries of the metal-mechanic sector. In this context, the so-called "Hybrid Welding Processes", in which two or more conventional processes are combined, have gained prominence. Among these, TIG-MIG / MAG has shown itself to be an alternative, mainly because it associates processes already traditionally known and used in the market. Thus, the general objective of the present work is to analyze the influence of the TIG-MIG / MAG process variables on the weld bead geometry obtained. For this purpose, welds of simple deposition on sheet were performed, varying the TIG current, the TIG torch angle, the MIG / MAG torch angle and the distance between the electrodes. Then, tests were performed by varying the current circuit of the TIG and MIG / MAG process. As main results, for the set of evaluated parameters, it was verified that it is possible to act on the weld bead geometry, varying the positioning parameters and the TIG and MIG / MAG current. Greater melt and penetration area achieved with TIG torch angle and MIG / MAG torch angle, maximum values and the distance between the electrodes in the minimum value. Inserting the current into the TIG circuit contributes to a greater melt area and greater penetration. A greater width is obtained by using the TIG torch angle and the MIG / MAG torch angle in the minimum values and the distance between electrodes, in the maximum values, in this sense, the insertion of the current in the TIG circuit increases the width. The greatest reinforcement is obtained by using the TIG torch angle and the MIG / MAG torch angle at the maximum values and the minimum electrode distance. Already when the current is inserted in the TIG circuit, there is a decrease in the values of the reinforcement. Finally, a greater angle of convexity was achieved by using the torch angles at the maximum values, and with the insertion of the current in the TIG circuit, there was a decrease in the convexity angle values. | eng |
| dc.description.resumo | Na busca por ganhos de produtividade e redução de custos, a otimização de processos de soldagem tem se apresentado como uma oportunidade para as indústrias do setor metal-mecânico. Neste contexto, os chamados “Processos híbridos de Soldagem”, na qual são combinados dois ou mais processos convencionais, têm ganhado destaque. Dentre estes, o TIG-MIG/MAG tem-se mostrado uma alternativa, principalmente por associar processos já tradicionalmente conhecidos e utilizados no mercado. Assim, o objetivo geral do presente trabalho é analisar a influência das variáveis do processo TIG-MIG/MAG sobre a geometria do cordão de solda obtido. Para tanto, em um primeiro momento, foram realizadas soldagens de simples deposição sobre chapa, variando a corrente TIG, o ângulo da tocha TIG, o ângulo da tocha MIG/MAG e a distância entre os eletrodos. Em seguida, foram realizados testes variando o circuito de corrente do processo TIG e MIG/MAG. Como principais resultados, para o conjunto de parâmetros avaliados, foi verificado que é possível atuar sobre a geometria do cordão de solda, variando os parâmetros de posicionamento e corrente TIG e MIG/MAG. Uma maior área fundida e penetrada alcançada com o ângulo da tocha TIG e o ângulo da tocha MIG/MAG, nos valores máximos e a distância entre os eletrodos no valor mínimo. Inserir a corrente no circuito TIG, contribui para uma maior área fundida e uma maior penetração. Uma maior largura é obtida ao utilizar o ângulo da tocha TIG e o ângulo da tocha MIG/MAG nos valores mínimos e a distância entre eletrodos, nos valores máximos, nesse sentido, a inserção da corrente no circuito TIG aumenta a largura. O maior reforço é obtido ao utilizar o ângulo da tocha TIG e o ângulo da tocha MIG/MAG nos valores máximos e a distância entre eletrodos no valor mínimo. Já quando é inserida a corrente no circuito TIG, há um decréscimo nos valores do reforço. E, por fim, um maior ângulo de convexidade foi conseguido ao utilizar os ângulos das tochas nos valores máximos, já com a inserção da corrente no circuito TIG, houve um decréscimo nos valores de ângulo de convexidade. | eng |
| dc.format | application/pdf | * |
| dc.identifier.citation | AZEVEDO, S. C. Avaliação de aspectos operacionais do processo de soldagem TIG-MIG/MAG. 2019. 109 f. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal de Goiás, Catalão, 2019. | eng |
| dc.identifier.uri | http://repositorio.ufcat.edu.br/tede/handle/tede/9527 | |
| dc.language | por | eng |
| dc.publisher | Universidade Federal de Goiás | eng |
| dc.publisher.country | Brasil | eng |
| dc.publisher.department | Regional Catalão (RC) | eng |
| dc.publisher.initials | UFG | eng |
| dc.publisher.program | Programa de Pós-graduação em Engenharia de Produção (RC) | eng |
| dc.rights | Acesso Aberto | |
| dc.rights.uri | http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/ | |
| dc.subject | Soldagem híbrida | por |
| dc.subject | Geometria do cordão de solda | por |
| dc.subject | TIG-MIG/MAG | por |
| dc.subject | Hybrid welding | eng |
| dc.subject | Weld bead geometry | eng |
| dc.subject.cnpq | ENGENHARIAS::ENGENHARIA DE PRODUCAO | eng |
| dc.title | Avaliação de aspectos operacionais do processo de soldagem TIG-MIG/MAG | eng |
| dc.title.alternative | Evaluation of operational aspects of the TIG-MIG /MAG welding process | eng |
| dc.type | Dissertação | eng |